对于长期需要用氧的企业，有2种方式来获取氧气，一种直接购买，一种是自产自用。直接购买很好理解，自产自用则意味着需要有前期的投入来自行建设一套制氧系统；从短期来看，购买使用无异是方便、经济的，但如果对氧气需求是长期持续的，用氧总成本则未必划算。

目前，较为常见的氧气购买分2种类型，一种是液氧，由深冷空分制气站充装液态氧气运输到用气现场，在转至现场的低温贮槽汽化后，再向各用气点进行供氧。适用于大量用氧需求，每月使用量在30吨–400吨的客户。另一种气态氧气，由气体发生站向高压钢瓶充装氧气，再通过运输去到用气现场，每个钢瓶50kg（40L规格），含6Nm3气体，适合于对氧气需求较小的企业。

液氧较气态氧价格稍便宜，但液氧储罐需要有较大空间；储存在液氧供应系统中的氧气大概有10~20% 会因汽化蒸发而流失。此外，也有可能会出现因大量氧气意外被释放而产生危险隐患，安全性要求很高。

气态钢瓶氧气也会有气体蒸发损失的问题，所以不能长期存储；另外，在钢瓶的运输过程中，要避免其发生剧烈碰撞，并杜绝靠近高温。

由此可见，直接购买虽然看起来划算，但后期的运输和管理是一笔隐性成本。而自产自用这种方式，虽然在初期要投入一笔初始支出，但到了生产阶段，主要的成本就只来自电力消耗。以j9的系统装配经验来估算，以氧气瓶的购买和使用费用做参照，分子筛变压吸附（PSA）制氧系统大概 12~18个月就能收回投资成本。